在SMT生產線中科樣檢測3D AOI Zenith快速編程是Koh Young為了應對電子產品生產中小批量、多品種、換線頻繁的挑戰而開發的一套智能化、高效率的編程解決方案。其核心目標是 “去技能化” 和 “降本增效” ，讓編程不再是只有資深工程師才能掌握的復雜技能。

在電子制造檢測領域，效率與精度的平衡始終是行業追求的核心目標。傳統 AOI 檢測設備常因編程流程復雜、條件設定繁瑣、項目變更響應遲緩等問題，成為生產線效率提升的瓶頸。而科樣檢測推出的 3D AOI Zenith 設備，憑借基于 3D 檢測數據的創新編程體系，徹底打破這一困境，以 “定量、簡易、快速” 的核心優勢，重新定義了 3D AOI 檢測的編程體驗。


Koh Young（科樣）3D AOI Zenith 將人工智能（AI）技術與 Koh Young 創新性三維幾何學（Geometric）算法深度融合，打造了真正意義上的自動編程功能。該功能以海量 3D 測定數據為訓練基礎，能夠智能識別不同元器件的形態特征、焊點類型及檢測需求，自動推薦最優檢測條件。例如，對于 BGA 焊點的檢測，系統會根據 3D 數據中的焊點高度、直徑、共面性等參數，自動設定檢測閾值與判定標準，無需操作員手動干預。這種 AI 驅動的自動編程模式，不僅將編程時間壓縮至傳統方式的 1/10，更降低了對操作員專業技能的依賴，同時通過持續學習優化檢測算法，進一步提升了檢測精度與穩定性。


在電子制造向高精度、高效率、智能化轉型的當下，科樣檢測 3D AOI Zenith 的快速編程技術，無疑為行業提供了一套高效的檢測解決方案。它通過 3D 數據量化檢測條件、簡化編程操作流程、AI 賦能自動編程，不僅解決了傳統檢測設備的效率痛點，更推動了 AOI 檢測技術向智能化、自動化方向升級，為電子制造企業提升產品質量、降低生產成本、增強市場競爭力提供了有力支撐。