SMT生產線的長度無絕對固定值，核心取決于設備配置、生產規模及功能需求，常規范圍在12米至25米之間，緊湊型短線可縮至8-12米，全配置長線則可能超過25米。其長度并非單一設備疊加，需預留設備維護、物料周轉及人員操作空間，這是影響實際占用長度的關鍵因素。

基礎配置的緊湊型SMT生產線是中小批量生產的主流選擇，核心設備包括錫膏印刷機、單臺貼片機、回流焊爐及簡易收板裝置。單臺印刷機尺寸約1.3×1.6米，貼片機約1.5×2.0米，回流焊爐約4.0×1.5米，加上設備間接駁臺（每段0.5-1米）及兩端預留空間，總長度通常在8-12米。這種配置適用于簡單PCB板貼裝，能滿足小批量多品種生產需求，兼顧空間利用率與成本控制。


中高端全配置生產線面向大批量、高精度生產，設備組合更完整，長度顯著增加。典型配置包含上板機、錫膏印刷機、SPI（錫膏檢測儀）、多臺貼片機（高速機+泛用機組合）、回流焊爐、AOI（自動光學檢測儀）及收板機。多臺貼片機串聯需額外接駁空間，加上各類檢測設備的長度，核心設備總長已達10-15米，再計入前后端操作區、物料緩存區，總長度通常在18-25米。部分高產能線會增設緩存機平衡生產節奏，進一步拉長線體至25米以上。


此外，車間布局規劃也會影響實際占用長度，規范要求設備外框需向外延伸50公分以上作為維護空間，兩條生產線間距不小于1.2米。若空間受限，可通過優化接駁臺長度或采用模塊化設備壓縮線體，但需保障操作與維護便利性，避免影響生產效率。SMT生產線長度需結合生產需求動態調整，核心是在設備功能、生產效率與空間占用間找到平衡。